哪些因素会造成聚氨酯灌封胶固化后出现发粘现象

聚氨酯电子灌封胶固化后发粘表现为什么呢？简单点解释就是用手去触碰，带黏性，胶体不干，也可以解释为固化异常。这种现象的出现会使产品在应用过程中粘到灰尘，吸收空气中的气体，防护性降低，发粘说明胶体固化异常，分子间隙大，抵抗外界侵蚀能力弱，时间久了，严重导致直接脱落或剥落，现在威固小编和大家分析下有哪些因素会造成聚氨酯灌封胶固化后出现发粘现象。

一、基材内壁潮气重

有用户咨询过小编，聚氨酯灌封胶按技术要求时间进行完全固化后，做双85测试一周，取出观察发现，胶体与产品内壳存在脱离现象，并且发现与内壳接触的表面均会粘手，未接触的表面不粘手，用户以为灌封胶固化后在高温下会融化到液体状态，经过技术一番分析后，用户研发人员把基材除湿后，重新做可靠性测试，无脱开现象，切开观察胶体牢牢附着在内壁上。

二、电子灌封胶存储方面

聚氨酯灌封胶A和B两个组分在存储过程中，未注意存储环境情况下，比如使用后密封不严，环境湿气太重，在这么情况下，A组分（主剂）吸收湿气后与B组分（固化剂）混合固化，与湿气接触的区域就会出现局部固化现象，出现局部发粘，严重情况下会膨胀发泡，若是B组分（固化剂）储存不当，吸收湿气，结果是B组分固化活性减弱，最终混合固化导致的现象是整体达不到完全固化的效果，从外至内均是发粘状态，聚氨酯灌封胶应用出现局部发粘还是整体发粘可以从A、B胶受潮情况进行排查分析，聚氨酯灌封胶固化效果对湿气非常敏感，储存要求要严格做好。

三、电子灌封胶产品过期

部分用户认为灌封胶产品只要AB双组份不接触不污染就可以长期使用下去，其实不是的。这里小编要和大家说的就是灌封胶固化知识，固化细分为增稠阶段，初步固化阶段，有硬度阶段，完全固化，而产品所有的应用性能体现均是完全固化，并非只是成型就行，所以产品过期，产品中的助剂活性下降，随着时间的延长，应用活性越弱，达不到完全固化效果的固化胶体表面自然呈发粘状态，虽然有些产品过期了仍可以混合固化，但使用性能肯定达不到最初技术要求。

聚氨酯灌封胶应用特点为硬度适中, 强度适中, 弹性好, 耐水, 防霉菌, 防震及优良的绝缘性等特点，但是不同行业产品对聚氨酯灌封胶应用要求是不一样的，针对不同产品如何选用聚氨酯灌封胶呢？聚氨酯应用还有哪些注意事项呢？均可请咨询上海威固，全方位给您提供用胶方案。

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